加快阀门产业资本走出去 缓解内部供需矛盾

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发布时间：2023-02-17

　　产能过剩”并非中国独有，任何增长都是有限制的，在个体的增长触及到极限后，就不得不将原本用于增长的过剩能量消耗掉，保持自己不致崩溃。各行业协会牵头调研制定化解产能过剩总体方案，重点将解决钢铁、造船和阀门等行业产能过剩问题，这标志着“去产能化”大幕拉开。借鉴美日等发达国家成熟经验，治理中国式产能过剩将是一项具有挑战性的重大课题。

　　20世纪60-70年代，为了缓解国内制造业的过剩产能，日本对发展中国家和地区投资，采取了以比较优势为基础的、顺贸易偏向的投资战略，将比较劣势产业部门渐次外移。20世纪80年代中期以后，受日元升值的影响，日本国内传统制造业企业加快对亚洲和中国大陆等国家和地区的海外投资，向海外转移过剩产能。在此过程中，日本不仅形成了母国与投资国之间垂直分工，带动本国技术和设备出口，而且通过大规模海外投资，使其制造业结构发生了巨大变化，转向了具有高附加值生产率的金属工业、化学与机械阀门工业，即形成了以重化学工业为核心的制造业结构，形成了制造业拉动的双引擎。

　　阀门产业经过前些年高速发展，工业产能过度扩张，市场环境恶化，虽然总需求逐年有所增长，但远远赶不上供给能力增长，比如球阀、闸阀、截止阀这种产品同质化竞争日趋激烈。长期制约行业发展的产品质量不高、关键核心技术受制于人、工业管理水平落后、知名品牌缺乏、发展方式粗放等矛盾，已经使行业转型升级刻不容缓。

　　今年中国阀门企业面临出口压力增大的局面，利润水平不断下降，众多阀门企业纷纷通过扩大出口以求得生存，阀门产品出口金额随之逐年递增。阀门企业应该加强技术创新，从偏向数量、规模扩张转向更注重追求质量、效益，积极开拓国内市场(上海泵阀市场)，促进中国阀门行业的良性发展。而受限于技术壁垒的其他中小型阀门企业，可以考虑地暖分集水器等阀门需求量大的新兴细分领域，增强工程配套能力，提高阀门产品附加值。

　　随着阀门技术的不断发展，阀门应用领域的不断拓宽，与之对应的阀门标准也越来越不可或缺。阀门行业产品进入一个创新的时期，不仅产品类别需要更新换代，企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。

　　因此，通过重新“洗牌”的过程的企业，上海明保阀门负责人觉得应该加强技术创新，从偏向数量、规模扩张转向更注重追求质量、效益，积极开拓国内市场，促进中国阀门行业的良性发展。而受限于技术壁垒的其他中小型阀门公司，可以考虑环保阀门、节能阀门需求量大的新兴细分领域，增强工程配套能力。还可以通过“走出去”在其他国家生产，当地销售或出口阀门产品，绕过相关国家的贸易壁垒。积极主动地创造外需，加快中国产业资本走出去，积极推进“产能输出”战略，不仅可以缓解内部供需矛盾，也将为中国的阀门企业全球化发展带来新的机遇。

　　继“家电下乡”、“汽车下乡”好评如潮后，今年中央一号文件推出的“建材下乡”随之而来。由于面临出口困境，不少五金企业开始考虑“出口转内销”，该政策的出台可谓雪中送炭。

　　橱柜五金遇政策利好加强技术创新走低碳路线

　　建材下乡为橱柜和五金业提供机遇

　　业内人士认为，建材下乡除了为橱柜、五金等相关产业提供巨大商机外，也将有利于产业结构调整，加快优势企业拓展市场、落后产能退出。

　　据悉，建材下乡的产品首先必须是符合国家有关规定的、有一定规模的、正规厂家生产的产品。尽管价格低廉，但生产工艺和水平落后的产品绝不会纳入到建材下乡的范围之列。所以建材下乡恰恰是鼓励工艺先进、环保节能的建材企业发展的，而将低工艺、高污染、高耗能的产品拒之门外。

　　橱柜五金需加强技术创新追求低碳

　　中国是公认的五金产品制造大国，其背景是中国劳动力资源丰富而且廉价，但产品却技术含量低，需要由制造者向创造者转变。一流的产品销往欧美，次品国内销售，中国五金企业需要生产自己掌握核心技术的产品。

　　时下，橱柜业和五金业都出现了低碳热，未来建筑将更加追求低碳、节能、绿色、环保。今后建筑行业必将大量采用具有低碳技术特征新型材料。新型节能、环保家居建材产品市场需求将维持长期增长态势。不只是橱柜企业，五金企业也势必需要通过技术创新，研发更多节能型产品，同时加大资源节约和环境保护力度，努力实现产业结构由能源密集型为主向资本、技术、知识密集型产业为主转变，降低高能耗、高污染、高趋同产业在国民经济中的比重。

　　眼下，一些国内五金企业逐渐从加工型企业发展成自主创新型的高附加值企业，定位于“国际化、专业化、技术导向、市场导向”，以出口贸易为主。橱柜五金供应商也应更加注重品牌建设和技术创新，在扩大内需的大背景下走出一片新天地。

　　一位业内人士表示：在承接国际产业转移的过程中，大量中国企业通过贴牌（OEM）的方式实现了由小到大的迈进，但OEM只是产业发展的一个特定历史阶段。门窗五金企业在这个阶段中实现了技术和经验的提升，却也付出了艰苦的劳动和资源代价，这终究不是企业发展的最终追求。中国门窗五金产品要实现国际化、要建成百年企业，必须从打造品牌入手。

　　在进入新世纪后，中国门窗五金行业承接了国际产业转移的大任，用10年左右时间迅速上位，成为世界最大的门窗五金制造国。但品牌已成为企业发展的根基和核心，经过十几年的快速发展，品牌意识在门窗五金行业内得到空前加强，打造品牌已成为业内有识企业构建百年大业的核心发展战略。

　　“我们是有品牌的，国外的采购商和大客户都知道我们，他们经常来采购我们的产品，我们还是某某跨国公司的金牌供货商。”在以往谈到品牌之于企业的重要性时，不少门窗五金企业的负责人都信誓旦旦地表示，他们是有品牌的把OEM制作当作品牌，这是10年前一些企业的模糊认识。

　　其实，这只能说明中国门窗五金制造行业经过一段时间的积累已具备了较高水平的制造能力，所制造的门窗五金产品不再是低质低价的代名词，产品的品质已获得国际主流买家和市场的认可。但品质和质量的提升并不意味着品牌建设取得最终胜利。中国门窗五金企业在国际市场分工中，仍扮演着较低层次的生产加工者的角色。

　　究其原因，虽然有能力生产出优质产品，但多数时候这些产品是通过OEM或ODM的方式提供给国际品牌商，缺乏品牌成为中国企业进行国际竞争时的致命缺陷。不可否认，贴牌生产的方式曾经让中国企业在短时间内完成了最初的资本积累，但当积累到达一定程度后，这种生产方式又成为桎梏，成为企业向更高层次迈进的阻障。

　　眼下，一些国内五金企业逐渐从加工型企业发展成自主创新型的高附加值企业，定位于“国际化、专业化、技术导向、市场导向以出口贸易为主。门窗五金供应商也应更加注重品牌建设和技术创新，在扩大内需的大背景下走出一片新天地。

　　门窗五金产品，只有以优质的质量，才可赢得市场，树立良好的品牌形象。俗话说，创业容易守业难，如果门窗五金产品的质量不能提升上去，不但市场将难以扩大，不利于品牌建设，甚至这些经过重重困难才赢得的稳定市场，也将逐渐失去。

　　新闻来源：中国行业研究网

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